induction inapokanzwa plastiki granulator
Maelezo
Utangulizi mfupi wa kupokanzwa granulator ya plastiki/utoaji wa plastiki:
Inapokanzwa inapokanzwa granulator ya plastiki / extrusion ya plastiki ni aina moja ya hita ya kuokoa nishati. Ina faida nyingi ikiwa ni pamoja na kuokoa nishati kubwa, kupasha joto haraka, ufanisi wa juu wa nishati, matengenezo ya chini au sufuri n.k. Inaweza pia kupunguza halijoto ya mazingira kwa kuzalisha joto kidogo zaidi. Wakati wa kufunga mfumo wa heater ya induction, hakutakuwa na mabadiliko yoyote makubwa kwenye mfumo wa kudhibiti umeme.
Je, induction inapokanzwa granulator ya plastiki/extrusion ya plastiki inaweza wapi?
Inatumika hasa kwa sindano, extrusion; kupiga filamu, kuchora waya, granulating na kuchakata mashine, nk. maombi ya bidhaa ni pamoja na filamu, karatasi, profile, malighafi nk Inaweza kutumika kwa ajili ya joto pipa, flange, kufa kichwa, screw na sehemu nyingine ya mashine. Ni bora katika kuokoa nishati na kupoeza mazingira ya kazi.
Inapokanzwa inapokanzwa ni mchakato wa kupokanzwa kitu kinachoendesha umeme (kawaida chuma) kwa uingizaji wa umeme, ambapo mikondo ya eddy hutolewa ndani ya chuma na upinzani husababisha joto la Joule la chuma. Coil induction yenyewe haipati joto. Kitu cha kuzalisha joto ni kitu cha joto yenyewe.
Kwa nini na jinsi induction inapokanzwa granulator ya plastiki / extrusion ya plastiki inaweza kuokoa nishati?
Kwa sasa, mashine nyingi za plastiki zinatumia njia ya kawaida ya kupokanzwa inayokinza, ambapo waya inayokinza huwashwa na kisha kuhamisha joto kwenye pipa kupitia mfuniko wa hita. Kwa hivyo ni joto lililo karibu na uso wa pipa pekee linaloweza kuhamishiwa kwenye pipa na. joto karibu na kifuniko cha heater ya nje hupotea kwa hewa ambayo husababisha kupanda kwa joto la mazingira.
Hita ya uingizaji ni teknolojia ambapo sehemu za sumaku za masafa ya juu ambazo humfanya apate joto la uwanja wa sumaku-umeme(EMF)ambazo zinasukumana dhidi ya kila mmoja. Pipa linapochomwa na joto ni la chini, kuna ufanisi wa juu sana wa joto na upotevu wa chini zaidi wa joto mazingira ambapo kuokoa nishati kunaweza kufikia 30-80%.Kwa sababu ya ukweli kwamba coil ya induction haitoi joto lolote la juu na pia hakuna waya wa upinzani ambao hupata oksidi na kusababisha hita kuungua, hita ya induction ina huduma ndefu. maisha na pia matengenezo kidogo.
Je! ni faida gani za induction inapokanzwa granulator ya plastiki / extrusion ya plastiki?
- Ufanisi wa nishati 30% -85%
Hivi sasa, mashine za usindikaji wa plastiki hutumia vipengele vya kupokanzwa vya upinzani ambavyo vinaweza kutoa kiasi kikubwa cha joto kinachotolewa kwa mazingira. Kupokanzwa kwa induction ni mbadala bora ya kutatua suala hili. Joto la uso wa coil ya kupokanzwa kwa induction ni kati ya 50ºC na 90ºC, upotezaji wa joto hupunguzwa sana, ikitoa akiba ya nishati ya 30% -85%. Kwa hiyo athari ya kuokoa nishati ni dhahiri zaidi wakati mfumo wa joto wa induction unatumiwa katika vifaa vya joto vya juu vya nguvu.
- usalama
Kutumia mfumo wa kupokanzwa wa induction huwezesha uso wa mashine kuwa salama kwa kuguswa, na hiyo inamaanisha inaweza kuzuia majeraha ya kuchoma ambayo mara nyingi hutokea kwenye mashine za plastiki zinazotumia vipengele vya kupokanzwa vya upinzani, kutoa mahali pa kazi salama kwa waendeshaji. - Inapokanzwa haraka, ufanisi wa juu wa kupokanzwa
Ikilinganishwa na inapokanzwa upinzani ambao ufanisi wa ubadilishaji wa nishati ni takriban 60%, joto la induction ni bora zaidi ya 98% katika kubadilisha umeme kuwa joto. - Joto la chini la mahali pa kazi, faraja ya juu ya uendeshaji
Baada ya kutumia mfumo wa kupokanzwa wa induction, joto la semina nzima ya uzalishaji hupunguzwa na zaidi ya digrii 5. - Maisha ya muda mrefu huduma
Tofauti na vipengele vya kupokanzwa vya upinzani ambavyo vinapaswa kufanya kazi kwa muda mrefu kwa joto la juu, inapokanzwa induction hufanya kazi karibu na joto la kawaida, kwa hiyo huongeza muda wa maisha ya huduma kwa ufanisi. - Udhibiti sahihi wa joto, kiwango cha juu cha kufuzu kwa bidhaa
Inapokanzwa induction hutoa inertia ya chini au hakuna joto, hivyo kwamba haiwezi kusababisha overshoot ya joto. Na hali ya joto inaweza kubaki kwa thamani iliyowekwa ya tofauti ya digrii 0.5.
Je! ni ubora gani wa introduktionsutbildning joto plastiki granulator/extrusion plastiki ikilinganishwa na hita jadi?
| Hita ya uingizaji | Hita za jadi | |
| Njia ya joto | Kupokanzwa kwa uingizaji ni mchakato wa kupokanzwa kitu kinachoendesha umeme (kawaida chuma) kwa uingizaji wa umeme, ambapo mikondo ya eddy hutolewa ndani ya chuma na upinzani husababisha joto la Joule la chuma. Coil induction yenyewe haipati joto. Kitu cha kuzalisha joto ni kitu cha joto yenyewe | Waya za upinzani hupata joto moja kwa moja na joto huhamishwa kwa mawasiliano. |
| inapokanzwa wakati | Inapokanzwa haraka, ufanisi wa juu | inapokanzwa polepole, ufanisi mdogo |
| Kiwango cha kuokoa nishati |
Okoa 30-80% ya kiwango cha nishati, punguza joto la kufanya kazi |
Haiwezi kuokoa nishati |
| ufungaji | Easy ya kufunga | Easy ya kufunga |
| operesheni | Rahisi kuendesha | Rahisi kuendesha |
| Matengenezo |
Kisanduku cha kudhibiti ni rahisi kuchukua nafasi bila kuzima mashine yako |
Rahisi kuchukua nafasi lakini lazima uzime mashine yako |
| Udhibiti wa Joto | Hali ndogo ya halijoto na udhibiti sahihi wa halijoto kwa sababu hita haipati joto yenyewe. | Inertia kubwa ya joto, usahihi wa chini katika udhibiti wa joto |
| Ubora wa bidhaa | Ubora wa juu wa bidhaa kwa sababu ya udhibiti sahihi wa joto | Ubora wa chini wa bidhaa |
| usalama |
Ala ya nje ni salama kuguswa, joto la chini la uso, hakuna kuvuja kwa umeme. |
Joto kwenye sheath ya nje ni ya juu zaidi, ni rahisi kuchomwa moto. Uvujaji wa umeme chini ya operesheni isiyo sahihi. |
| Maisha ya huduma ya heater | 2-4years | 1-2 miaka |
| Maisha ya huduma ya Pipa na Parafujo |
Muda mrefu wa matumizi ya pipa, skrubu n.k. kutokana na kasi ndogo ya kubadilisha hita. |
Maisha mafupi ya matumizi ya pipa, skrubu n.k. |
| mazingira | joto la chini la mazingira; Hakuna kelele |
Joto la juu zaidi la mazingira na kelele nyingi |
Hesabu ya Nguvu ya Kupasha joto ya induction
Katika kesi ya kujua nguvu ya joto ya mfumo wa kupokanzwa uliopo, kuchagua nguvu inayofaa kulingana na kiwango cha mzigo
- Kiwango cha mzigo ≤ 60%, nguvu inayotumika ni 80% ya nguvu ya asili;
- Kiwango cha mzigo kati ya 60% -80%, chagua nguvu ya asili;
- Kiwango cha upakiaji > 80%, nguvu inayotumika ni 120% ya nishati asili;
Wakati nguvu ya joto ya mfumo wa joto iliyopo haijulikani
- Kwa mashine ya ukingo wa sindano, mashine ya filamu iliyopigwa na mashine ya extrusion, nguvu inapaswa kuhesabiwa kama 3W kwa cm2 kulingana na eneo halisi la uso wa silinda (pipa);
- Kwa mashine kavu ya kukata pelletizing, nguvu inapaswa kuhesabiwa kama 4W kwa cm2 kulingana na eneo halisi la uso wa silinda (pipa);
- Kwa mashine iliyokatwa ya pelletizing, nguvu inapaswa kuhesabiwa kama 8W kwa cm2 kulingana na eneo halisi la uso wa silinda (pipa);
Kwa mfano: kipenyo cha silinda 160mm, urefu 1000mm (yaani 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Hesabu ya eneo la silinda: 16*3.14*100=5024cm²
Inahesabu kama 3W kwa cm2: 5024*3=15072W, yaani 15kW
