Uingizaji wa Aluminium Brazing na Kompyuta Kusaidiwa

Uingizaji wa Aluminium Brazing na Kompyuta Kusaidiwa

Uingizaji wa alumini ya brashi inazidi kuwa ya kawaida katika tasnia. Mfano wa kawaida ni kushona bomba anuwai kwa mwili wa kubadilishana joto wa magari. The induction inapokanzwa coil kutumika sana kwa aina hii ya mchakato sio kuzunguka moja, ambayo inaweza kutajwa kama mtindo wa "Horseshoe-hairpin". Kwa koili hizi, uwanja wa sumaku na usambazaji wa sasa wa eddy asili ni asili ya 3-D asili. Katika programu hizi, kuna shida na ubora wa pamoja na uthabiti wa matokeo kutoka sehemu hadi sehemu. Ili kutatua shida moja kama hiyo kwa mtengenezaji mkubwa wa magari, programu ya uigaji wa kompyuta ya Flux3D ilitumika kwa utafiti wa mchakato na uboreshaji. Uboreshaji ulijumuisha kubadilisha coil ya induction na usanidi wa mtawala wa flux. Coil mpya za kuingizwa, ambazo zimethibitishwa kwa majaribio katika maabara, hutoa sehemu zilizo na viungo vya hali ya juu katika tovuti kadhaa za uzalishaji.

Kila gari inahitaji ubadilishaji wa joto anuwai (cores za heater, evaporator, condensers, radiator, nk) kwa kupoza nguvu, hali ya hewa, baridi ya mafuta, nk Idadi kubwa ya vibadilishaji joto vya gari la abiria leo vimetengenezwa na aloi za aluminium au aluminium. Hata kama injini hiyo hiyo inatumiwa kwa modeli kadhaa za gari, viunganisho vinaweza kutofautiana kwa sababu ya mipangilio tofauti chini ya kofia. Kwa sababu hii, ni kawaida kwa wazalishaji wa sehemu kutengeneza miili kadhaa ya msingi ya kubadilishana joto na kisha kuambatisha viunganishi tofauti katika operesheni ya sekondari.

Miili ya kubadilishana joto kawaida huwa na mapezi ya aluminium, mirija na vichwa vilivyoshonwa pamoja kwenye tanuru. Baada ya kushona, vibadilishaji vya joto huboreshwa kwa mfano wa gari uliyopeanwa kwa kuambatisha mizinga ya nailoni au mabomba ya alumini tofauti tofauti na vizuizi vya unganisho. Mabomba haya yameunganishwa ama na kulehemu kwa MIG, moto au brazing ya kuingiza. Katika kesi ya kushona, udhibiti sahihi wa joto unahitajika kwa sababu ya tofauti ndogo katika kiwango cha kuyeyuka na brazing kwa aluminium (20-50 C kulingana na alloy, chuma cha kujaza na anga), kiwango cha juu cha mafuta cha alumini na umbali mfupi kwenda kwa zingine. viungo vilivyowekwa katika operesheni ya awali.

Inapokanzwa inapokanzwa ni njia ya kawaida ya kushona mabomba anuwai kwa vichwa vya kubadilishana. Kielelezo 1 ni picha ya Kuchochea uingizaji kuanzisha kwa kushona bomba kwa bomba kwenye kichwa cha mchanganyiko wa joto. Kwa sababu ya mahitaji ya kupokanzwa kwa usahihi, uso wa coil ya kuingiza lazima iwe karibu na kiungo kitakachoshonwa. Kwa hivyo coil rahisi ya cylindrical haiwezi kutumika, kwa sababu sehemu hiyo haikuweza kuondolewa baada ya shaba.

Kuna mitindo miwili kuu ya kuingiza coil inayotumiwa kwa kuunganisha viungo hivi: "clamshell" na "inductors-hairpin" inductors. Wafanyabiashara wa "Clamshell" ni sawa na waendeshaji wa cylindrical, lakini wanafunguliwa kuruhusu kuondolewa kwa sehemu. Wafanyabiashara wa "Horseshoe-hairpin" wameumbwa kama kiatu cha farasi kwa kupakia sehemu na kimsingi ni koili mbili za nywele kwenye pande tofauti za pamoja.

Faida ya kutumia inductor ya "Clamshell" ni kwamba inapokanzwa ni sare zaidi katika mzunguko na ni rahisi kutabiri. Ubaya wa inductor ya "Clamshell" ni kwamba mfumo wa mitambo unaohitajika ni ngumu zaidi na anwani za juu za sasa haziaminiki.

Wafanyabiashara wa "Horseshoe-hairpin" hutoa ngumu zaidi ya joto la 3-D kuliko "Clamshells". Faida ya inductor ya mtindo wa "Horseshoe-hairpin" ni kwamba utunzaji wa sehemu umerahisishwa.

Kuchoma alumini ya brazing

Uigaji wa kompyuta unaboresha brazing

Mtengenezaji mkubwa wa mchanganyiko wa joto alikuwa na shida za hali ya juu kwa kushona shaba pamoja iliyoonyeshwa kwenye Mtini. 1 akitumia kiunzi cha mtindo wa kiatu cha farasi. Pamoja ya braze ilikuwa nzuri kwa sehemu nyingi, lakini inapokanzwa itakuwa tofauti kabisa kwa sehemu zingine, na kusababisha kutosheleza kwa pamoja, viungo baridi na chuma cha kujaza kinachozunguka ukuta wa bomba kwa sababu ya joto kali la ndani. Hata kwa kupimwa kwa kila mchanganyiko wa joto kwa uvujaji, sehemu zingine bado zilivuja kwenye kiungo hiki katika huduma. Kituo cha Teknolojia ya Induction Inc ilipewa kandarasi ya kuchambua na kutatua shida.

Ugavi wa umeme unaotumika kwa kazi hiyo una masafa ya kutofautiana ya 10 hadi 25 kHz na nguvu iliyokadiriwa ya 60 kW. Katika mchakato wa kushona, mwendeshaji huweka pete ya chuma iliyojaa kwenye ncha ya bomba na kuingiza bomba ndani ya bomba. Mchanganyiko wa joto huwekwa kwenye rig maalum na kuhamishwa ndani ya inductor ya farasi.

Eneo lote la brazing limetangazwa. Mzunguko unaotumiwa kupasha sehemu kawaida ni 12 hadi 15 kHz, na wakati wa kupokanzwa ni karibu sekunde 20. Ngazi ya nguvu imewekwa na upunguzaji wa laini mwishoni mwa mzunguko wa joto. Pyrometer ya macho inazima nguvu wakati hali ya joto upande wa nyuma wa pamoja inafikia thamani iliyowekwa tayari.

Kuna mambo mengi ambayo yanaweza kusababisha kutofautiana mtengenezaji alikuwa akipata, kama vile kutofautisha kwa vifaa vya pamoja (vipimo na msimamo) na msimamo na kutofautiana (kwa wakati) mawasiliano ya umeme na mafuta kati ya bomba, bomba, pete ya kujaza, nk. asili ni thabiti, na tofauti ndogo za sababu hizi zinaweza kusababisha mienendo tofauti ya mchakato. Kwa mfano, pete ya chuma iliyo wazi inaweza kujaza sehemu chini ya nguvu za umeme, na mwisho wa bure wa pete unaweza kunyonywa nyuma na vikosi vya kapilari au kubaki bila kuyeyuka. Sababu za kelele ni ngumu kupunguza au kuondoa, na suluhisho la shida lilihitaji kuongeza uthabiti wa mchakato mzima. Uigaji wa kompyuta ni zana madhubuti ya kuchambua na kuboresha mchakato.

Wakati wa tathmini ya mchakato wa brazing, vikosi vikali vya umeme vimeonekana. Kwa sasa nguvu imewashwa, coil ya farasi inakabiliwa na upanuzi kwa sababu ya utumiaji wa ghafla wa nguvu ya umeme. Kwa hivyo, inductor ilifanywa kuwa na nguvu ya kiufundi, ikiwa ni pamoja na kuingiza sahani ya nyuzi ya nyuzi (G10) ya ziada inayounganisha mizizi ya koili mbili za nywele. Maonyesho mengine ya nguvu za elektroniki zilizokuwepo ni kuhama kwa chuma kilichojazwa kuyeyuka mbali na maeneo karibu na zamu za shaba ambapo uwanja wa sumaku una nguvu. Katika mchakato wa kawaida, chuma cha kujaza husambaza sare kuzunguka pamoja kwa sababu ya nguvu za capillary na mvuto tofauti na mchakato usiokuwa wa kawaida ambapo chuma cha kujaza kinaweza kukimbia nje ya pamoja au kusonga juu kwenye uso wa bomba.

Kwa sababu induction alumini brazing ni mchakato mgumu sana, haiwezekani kutarajia masimulizi sahihi ya mlolongo mzima wa matukio ya pamoja (umeme wa umeme, joto, mitambo, hydrodynamic na metallurgiska). Mchakato muhimu zaidi na unaoweza kudhibitiwa ni kizazi cha vyanzo vya joto vya umeme, ambavyo vilichambuliwa kwa kutumia mpango wa Flux 3D. Kwa sababu ya hali ngumu ya mchakato wa brazing ya kuingizwa, mchanganyiko wa masimulizi ya kompyuta na majaribio yalitumiwa kwa muundo wa mchakato na uboreshaji.

 

Induction_Aluminium_Brazing na Computer_Assisted