kemikali inapokanzwa

Maelezo

Induction Chemical Reactors Inapokanzwa-Vyombo vya kemikali Inapokanzwa

Induction kemikali inapokanzwa kwa Reactors na Kettles, Autoclaves, Vyombo vya Mchakato, Uhifadhi na Kutuliza Mizinga, Bafu, Voti na sufuria za Bado, Vyombo vya Shinikizo, Vapourisors na superheater, Vibadilishaji Joto, Ngoma za Rotary, Mabomba, Vyombo Vinavyopokanzwa Moto na vyombo vya kemikali ndio inapokanzwa kwa usahihi zaidi. njia inapatikana kwa usindikaji wowote wa maji.

Tuna mashine ya kupokanzwa induction kutoka 1 KW ~ 500KW. Joto la kupokanzwa 0 ~ 650 C. Tunaweza kutengeneza mashine inayofaa ya kupokanzwa induction kwa aina tofauti ya mitambo.

Faida ya kupokanzwa induction kwa inapokanzwa reacor:

1. Haraka inapokanzwa kasi na athari kubwa ya kupokanzwa

2. Hakuna mawasiliano ya mwili kati ya coil ya kuingiza na ukuta wa chombo chenye joto

3. Kuanzisha na kufunga papo hapo; hakuna hali ya joto

4. Kupunguza joto kidogo

5. Bidhaa ya usahihi na udhibiti wa joto la ukuta wa chombo bila risasi zaidi

6. Uingizaji mkubwa wa nishati, bora kwa udhibiti wa moja kwa moja au micro-processor

7. Eneo la hatari salama au operesheni ya kawaida ya viwandani kwa voltage ya laini

8. Uchafuzi bure sare inapokanzwa kwa ufanisi mkubwa

9. Gharama ndogo za kuendesha

10. Joto la chini au la juu

11. Rahisi na rahisi kufanya kazi

12. Matengenezo ya chini

13. Ubora wa bidhaa sawa

14. Hita inajitegemea na mahitaji ya chini ya nafasi ya sakafu

15. Salama na imara kwa masaa 24 ya kufanya kazi & Zaidi ya miaka 10 maisha ya kufanya kazi

Miundo ya coil inapokanzwa zinapatikana kutoshea chombo cha metali na vifaru vya aina nyingi na maumbo kuanzia sentimita chache hadi mita kadhaa za kipenyo au urefu. Chuma nyepesi, iliyofunikwa chuma laini, chuma cha pua ngumu au vyombo visivyo na feri vinaweza kuwashwa moto. Kwa ujumla unene wa chini wa ukuta wa 6 ~ 10mm unapendekezwa.

The induction weld preheating mashine pamoja na:

1. nguvu ya kupokanzwa induction.

2. Coil inapokanzwa coil.

3. Panua kebo

4. K aina ya thermocouple na kadhalika.

Upashaji wa kuingiza hutoa faida ambazo hazipatikani katika mifumo mingine: ufanisi wa uzalishaji wa mmea na hali bora za kufanya kazi bila chafu kubwa ya joto kwa mazingira.

Viwanda vya kawaida vinavyotumia inapokanzwa mchakato:

• Reactors na kettle.

• mipako ya wambiso na maalum.

• Kemikali, gesi na mafuta.

• Usindikaji wa chakula.

• Metallurgiska na kumaliza chuma na kadhalika.

Mtengenezaji wa Mfumo wa joto wa HLQ

Tuna zaidi ya uzoefu wa miaka 20 katika introduktionsutbildning inapokanzwa na tumebuni, tumetengeneza, tumetengeneza, tumeweka na kuamuru mifumo ya Chombo na Inapokanzwa Bomba kwa nchi nyingi ulimwenguni.Kwa sababu ya mfumo wa joto kuwa kawaida rahisi na ya kuaminika, chaguo la kupokanzwa kwa kuingizwa linapaswa kuzingatiwa kama chaguo linalopendelewa. Inuction inapokanzwa inajumuisha urahisi wote wa umeme uliochukuliwa moja kwa moja kwenye mchakato na kubadilishwa kuwa joto haswa pale inahitajika. Inaweza kutumika kwa mafanikio kwa karibu chombo chochote au mfumo wa bomba unaohitaji chanzo cha joto.

Uingizaji hutoa faida nyingi ambazo hazipatikani kwa njia nyingine na hutoa ufanisi wa uzalishaji wa mimea na hali bora za uendeshaji kwani hakuna chafu kubwa ya joto kwa mazingira. Mfumo huo unafaa haswa kwa michakato ya athari ya kudhibiti karibu kama vile utengenezaji wa resini bandia katika eneo la Hatari.

Kama kila mmoja induction inapokanzwa chombo ni bespoke kwa kila wateja mahitaji maalum na mahitaji, sisi kutoa ukubwa tofauti na viwango vya joto tofauti. Wahandisi wetu wamekuwa na uzoefu wa miaka mingi katika kutoa desturi iliyojengwa mifumo ya joto ya kuingiza kwa anuwai ya matumizi katika anuwai ya tasnia. Hita zimeundwa kutoshea mahitaji halisi ya mchakato na zimejengwa kwa kufaa haraka kwenye chombo iwe kwenye kazi zetu au kwenye wavuti.

FAIDA ZA KIPEKEE

• Hakuna mawasiliano ya mwili kati ya coil ya kuingiza na ukuta wa chombo chenye joto.
• Kuanza haraka na kufunga. Hakuna hali ya joto.
• Kupunguza joto kidogo
• Bidhaa ya usahihi na udhibiti wa joto la ukuta wa chombo bila risasi zaidi.
• Kuingiza nguvu nyingi. Bora kwa udhibiti wa moja kwa moja au micro-processor
• Eneo la hatari salama au operesheni ya kawaida ya viwandani kwa laini ya laini.
• Uchafuzi bila joto inapokanzwa sare kwa ufanisi mkubwa.
• Gharama ndogo za kuendesha.
• Joto la chini au la juu linafanya kazi.
• Rahisi na rahisi kufanya kazi.
• Matengenezo ya chini.
• Ubora wa bidhaa sawa.
• Hita inayojitegemea kwenye chombo kinachozalisha mahitaji ya nafasi ya chini ya sakafu.

Miundo ya coil inapokanzwa zinapatikana kutoshea vyombo vya metali na vifaru vya aina nyingi na maumbo katika matumizi ya sasa. Kuanzia centremetres chache hadi mita kadhaa kipenyo au urefu. Chuma nyepesi, iliyofunikwa chuma laini, chuma cha pua imara au vyombo visivyo na feri vyote vinaweza kuwashwa kwa mafanikio. Kwa ujumla unene wa chini wa ukuta wa 6mm unapendekezwa.

Miundo ya ukadiriaji wa kitengo huanzia 1KW hadi 1500KW. Na mifumo ya kupokanzwa ya kuingizwa hakuna kikomo juu ya pembejeo ya wiani wa nguvu. Ukomo wowote uliopo umewekwa na kiwango cha juu cha ngozi ya ngozi ya bidhaa, mchakato au sifa za metallurgiska ya vifaa vya ukuta wa chombo.

Inuction inapokanzwa inajumuisha urahisi wote wa umeme uliochukuliwa moja kwa moja kwenye mchakato na kubadilishwa kuwa joto haswa pale inahitajika. Kwa kuwa inapokanzwa hufanyika moja kwa moja kwenye ukuta wa chombo ikiwasiliana na bidhaa na upotezaji wa joto ni mdogo sana, mfumo ni mzuri sana (hadi 90%).

Upashaji wa kuingiza hutoa faida nyingi ambazo hazipatikani kwa njia zingine na hutoa ufanisi wa uzalishaji wa mmea na hali bora za kufanya kazi kwani hakuna chafu kubwa ya joto kwa mazingira.

Viwanda vya kawaida vinavyotumia inapokanzwa mchakato:

• Reactor na kettle
• mipako ya wambiso na maalum
• Kemikali, gesi na mafuta
• Usindikaji wa chakula
• Kumaliza metallurgiska na chuma

• Kutayarisha Ulehemu
• Mipako
• Kupokanzwa kwa ukungu
• Kufaa & Kutostahili
• Mkutano wa joto
• Kukausha Chakula
• Inapokanzwa Maji ya Bomba
• Tank & Vessel Heating and Insulation

Mpangilio wa Heater In-Line Heater inaweza kutumika kwa matumizi ni pamoja na:

• Kupokanzwa kwa hewa na Gesi kwa Usindikaji wa Kemikali na Chakula
• Upashaji Moto wa Mafuta kwa Mchakato na Mafuta ya kula
• Kutoa hewa kwa joto na joto kali: Kuinua mvuke papo hapo, joto la chini na la juu / shinikizo (hadi 800ºC kwenye baa 100)

Miradi ya Chombo kilichopita na Hita endelevu ni pamoja na:

Reactors na Kettles, Autoclaves, Vyombo vya Mchakato, Uhifadhi na Kutuliza Mizinga, Bafu, Vats na sufuria za Bado, Vyombo vya Shinikizo, Vapourisors na superheater, Vibadilishaji Joto, Ngoma za Rotary, Mabomba, Vyombo Viliopokanzwa vya Mafuta

Mradi wa Hita ya ndani ya Line ni pamoja na:

Hita kali za mvuke za joto kali, hita za hewa zinazounda upya, mafuta ya kulainisha mafuta, mafuta ya kula na hita za kupikia za mafuta, hita za Gesi pamoja na Nitrojeni, Nitrojeni Argon na hita za Kichocheo Tajiri (CRG).

Inapokanzwa inapokanzwa ni njia isiyo ya kuwasiliana ya kuchagua inapokanzwa vifaa vya umeme kwa kutumia uwanja wa sumaku mbadala kushawishi mkondo wa umeme, unaojulikana kama wa eddy, katika nyenzo, inayojulikana kama kichocheo, na hivyo kupokanzwa msukumo. Inuction inapokanzwa imekuwa ikitumika katika tasnia ya metallurgiska kwa miaka mingi kwa kusudi la kupasha metali, mfano kuyeyuka, kusafisha, kutibu joto, kulehemu, na kutengeneza. Inuction inapokanzwa hufanywa juu ya masafa anuwai, kutoka masafa ya nguvu ya AC chini ya 50 Hz hadi masafa ya makumi ya MHz.

Kwa mzunguko uliopewa wa kuingizwa, ufanisi wa joto wa uwanja wa kuingiza huongezeka wakati njia ndefu ya upitishaji iko kwenye kitu. Vipande vikubwa vya kazi ngumu vinaweza joto na masafa ya chini, wakati vitu vidogo vinahitaji masafa ya juu. Kwa kitu cha ukubwa uliopewa moto, kiwango cha chini sana hutoa joto lisilofaa kwani nguvu kwenye uwanja wa kuingiza haitoi nguvu inayotarajiwa ya mikondo ya eddy kwenye kitu. Mzunguko mkubwa sana, kwa upande mwingine, husababisha inapokanzwa isiyo sare kwani nguvu kwenye uwanja wa kuingiza haiingii ndani ya kitu na mikondo ya eddy husababishwa tu kwenye uso au karibu. Walakini, inapokanzwa induction ya miundo ya metali inayoweza kupenya ya gesi haijulikani katika sanaa ya hapo awali.

Michakato ya sanaa ya hapo awali ya athari ya kichocheo cha awamu ya gesi inahitaji kwamba kichocheo kiwe na eneo la juu ili molekuli za gesi zinazohusika ziwe na mawasiliano ya juu na uso wa kichocheo. Michakato ya sanaa ya hapo awali kawaida hutumia nyenzo ya kichocheo cha porous au chembe nyingi ndogo za kichocheo, inayoungwa mkono vyema, kufikia eneo linalohitajika la uso. Michakato hii ya sanaa ya hapo awali inategemea upitishaji, mionzi au convection ili kutoa joto muhimu kwa kichocheo. Ili kufikia uteuzi mzuri wa mmenyuko wa kemikali sehemu zote za vichochezi zinapaswa kupata joto sare na mazingira ya kichocheo. Kwa athari ya mwisho, kiwango cha utoaji wa joto kwa hivyo inahitaji kuwa sare iwezekanavyo juu ya ujazo mzima wa kitanda cha kichocheo. Uendeshaji wote, na usafirishaji, pamoja na mionzi, asili ni mdogo katika uwezo wao wa kutoa kiwango muhimu na usawa wa utoaji wa joto.

Patent ya GB 2210286 (GB '286), ambayo ni kawaida ya sanaa ya hapo awali, inafundisha kuweka chembe ndogo za kichocheo ambazo haziendeshi umeme kwa msaada wa metali au kuongezea kichocheo kuifanya iwe ya umeme. Msaada wa metali au nyenzo za doping ni induction moto na kwa upande huchochea kichocheo. Hati miliki hii inafundisha matumizi ya msingi wa ferromagnetic unaopita katikati ya kitanda cha kichocheo. Nyenzo zinazopendelea kwa msingi wa ferromagnetic ni chuma cha silicon. Ingawa ni muhimu kwa athari hadi karibu digrii 600 C., vifaa vya GB Patent 2210286 vinakabiliwa na mapungufu makubwa kwa joto la juu. Upenyezaji wa sumaku ya msingi wa ferromagnetic utashuka kwa kiwango kikubwa kwa joto la juu. Kulingana na Erickson, CJ, "Kitabu cha Kukanza kwa Viwanda", kurasa 84-85, upenyezaji wa chuma unaanza kupungua kwa 600 C na umepita kwa 750 C. Kwa kuwa, katika mpangilio wa GB '286, sumaku shamba katika kitanda cha kichocheo inategemea upenyezaji wa nguvu ya msingi wa ferromagnetic, mpangilio kama huo hauwezi joto kichocheo kwa joto zaidi ya 750 C, achilia mbali kufikia kubwa kuliko 1000 C inayohitajika kwa utengenezaji wa HCN.

Vifaa vya GB Patent 2210286 pia inaaminika kuwa kemikali haifai kwa utayarishaji wa HCN. HCN hufanywa kwa kuguswa na amonia na gesi ya haidrokaboni. Inajulikana kuwa chuma husababisha kuoza kwa amonia kwa joto lililoinua. Inaaminika kuwa chuma kilichopo kwenye msingi wa ferromagnetic na msaada wa kichocheo ndani ya chumba cha mmenyuko cha GB '286 kinasababisha kuoza kwa amonia na ingezuia, badala ya kukuza, athari inayotaka ya amonia na hydrocarbon kuunda HCN.

Sianidi hidrojeni (HCN) ni kemikali muhimu na matumizi mengi katika tasnia ya kemikali na madini. Kwa mfano, HCN ni malighafi ya utengenezaji wa adiponitrile, asetoni cyanohydrin, cyanide ya sodiamu, na wa kati katika utengenezaji wa dawa za wadudu, bidhaa za kilimo, mawakala wa kudanganya, na chakula cha wanyama. HCN ni kioevu chenye sumu ambayo huchemka kwa digrii 26 C., na kwa hivyo, inakabiliwa na kanuni kali za ufungaji na usafirishaji. Katika programu zingine, HCN inahitajika katika maeneo ya mbali mbali na vifaa vya utengenezaji vya HCN. Usafirishaji wa HCN kwa maeneo kama hayo unajumuisha hatari kubwa. Uzalishaji wa HCN kwenye tovuti ambazo zitatumika utazuia hatari zilizojitokeza katika usafirishaji, uhifadhi na utunzaji wake. Uzalishaji mdogo kwenye wavuti ya HCN, kwa kutumia michakato ya sanaa ya hapo awali, haingewezekana kiuchumi. Walakini, kiwango kidogo, pamoja na kiwango kikubwa, uzalishaji wa wavuti wa HCN ni utaalam na kiuchumi unaowezekana kwa kutumia michakato na vifaa vya uvumbuzi wa sasa.

HCN inaweza kuzalishwa wakati misombo iliyo na hidrojeni, nitrojeni, na kaboni huletwa pamoja kwa joto la juu, na au bila kichocheo. Kwa mfano, HCN kawaida hufanywa na mmenyuko wa amonia na hydrocarbon, athari ambayo ni ya mwisho sana. Michakato mitatu ya kibiashara ya kutengeneza HCN ni Blausaure aus Methan und Ammoniak (BMA), Andrussow, na michakato ya Shawinigan. Taratibu hizi zinaweza kutofautishwa na njia ya uzalishaji wa joto na uhamishaji, na iwapo kichocheo kimeajiriwa.

Mchakato wa Andrussow hutumia joto linalotokana na mwako wa gesi ya haidrokaboni na oksijeni ndani ya ujazo wa mtambo kutoa joto la athari. Mchakato wa BMA hutumia joto linalotokana na mchakato wa mwako wa nje ili kupasha uso wa nje wa kuta za mtambo, ambayo pia hupasha uso wa ndani wa kuta za mtambo na hivyo kutoa joto la athari. Mchakato wa Shawinigan hutumia mkondo wa umeme unaotiririka kupitia elektroni kwenye kitanda chenye maji ili kutoa joto la athari.

Katika mchakato wa Andrussow, mchanganyiko wa gesi asilia (mchanganyiko wa gesi ya haidrokaboni iliyo na methane), amonia, na oksijeni au hewa huguswa mbele ya kichocheo cha platinamu. Kichocheo kawaida hujumuisha safu kadhaa za chachi ya waya ya platinamu / rhodium. Kiasi cha oksijeni ni kwamba mwako wa sehemu ya viboreshaji hutoa nishati ya kutosha kupasha moto viboreshaji kwa joto la kufanya kazi zaidi ya 1000 ° C. na pia joto linalotakiwa la athari kwa malezi ya HCN. Bidhaa za athari ni HCN, H2, H2O, CO, CO2, na ufuatiliaji wa kiwango cha juu cha nitriti, ambazo lazima zitenganishwe.

Katika mchakato wa BMA, mchanganyiko wa amonia na methane hutiririka ndani ya mirija ya kauri isiyo ya porous iliyotengenezwa kwa nyenzo ya joto ya kukataa. Ndani ya kila bomba imewekwa au kufunikwa na chembe za platinamu. Mirija huwekwa kwenye tanuru ya joto kali na moto nje. Joto hufanywa kupitia ukuta wa kauri kwenye uso wa kichocheo, ambayo ni sehemu muhimu ya ukuta. Mmenyuko kawaida hufanywa saa 1300 ° C. kwani vinu vinawasiliana na kichocheo. Mchanganyiko wa joto unahitajika ni mkubwa kwa sababu ya joto la juu la athari, joto kubwa la athari, na ukweli kwamba utaftaji wa uso wa kichocheo unaweza kutokea chini ya joto la athari, ambalo huzima kichocheo. Kwa kuwa kila mrija kawaida huwa na kipenyo cha 1 a, idadi kubwa ya mirija inahitajika ili kukidhi mahitaji ya uzalishaji. Bidhaa za athari ni HCN na hidrojeni.

Katika mchakato wa Shawinigan, nishati inayohitajika kwa majibu ya mchanganyiko ulio na propane na amonia hutolewa na mkondo wa umeme unaotiririka kati ya elektroni zilizoingizwa kwenye kitanda kilichochomwa cha chembe zisizo za kichocheo. Kukosekana kwa kichocheo, na pia ukosefu wa oksijeni au hewa, katika mchakato wa Shawinigan inamaanisha kuwa athari inapaswa kuendeshwa kwa joto la juu sana, kawaida zaidi ya nyuzi 1500 C. Joto la juu linahitajika kuweka vizuizi zaidi kwenye vifaa vya ujenzi kwa mchakato.

Wakati, kama ilivyoonyeshwa hapo juu, inajulikana kuwa HCN inaweza kuzalishwa na athari ya NH3 na gesi ya haidrokaboni, kama CH4 au C3H8, mbele ya kichocheo cha chuma cha kikundi cha Pt, bado kuna haja ya kuboresha ufanisi wa michakato kama hiyo, na zingine zinazohusiana, ili kuboresha uchumi wa uzalishaji wa HCN, haswa kwa uzalishaji mdogo. Ni muhimu sana kupunguza matumizi ya nishati na mafanikio ya amonia wakati unazidisha kiwango cha uzalishaji cha HCN ikilinganishwa na kiasi cha kichocheo cha chuma kinachotumika. Kwa kuongezea, kichocheo haipaswi kuathiri uzalishaji wa HCN kwa kukuza athari zisizofaa kama vile kupikia. Kwa kuongezea, inahitajika kuboresha shughuli na maisha ya vichocheo vilivyotumika katika mchakato huu. Kwa kushangaza, sehemu kubwa ya uwekezaji katika uzalishaji wa HCN iko kwenye kichocheo cha kikundi cha platinamu. Uvumbuzi wa sasa unapasha moto kichocheo moja kwa moja, badala ya moja kwa moja kama ilivyo kwenye sanaa ya hapo awali, na kwa hivyo hutimiza haya.

Kama ilivyojadiliwa hapo awali, inapokanzwa induction ya chini sana inajulikana kutoa usawa mzuri wa utoaji wa joto kwa viwango vya juu vya nguvu kwa vitu ambavyo vina njia ndefu za upitishaji wa umeme. Wakati wa kutoa nishati ya mmenyuko kwa athari ya kichocheo cha awamu ya gesi ya mwisho, joto linahitaji kutolewa moja kwa moja kwa kichocheo na upotezaji mdogo wa nishati. Mahitaji ya uwasilishaji sare sare na ufanisi kwa eneo lenye uso wa juu, lenye kichocheo cha gesi linaonekana kupingana na uwezo wa kupokanzwa kwa kuingiza. Uvumbuzi wa sasa unategemea matokeo yasiyotarajiwa yaliyopatikana na usanidi wa mtambo ambapo kichocheo kina muundo wa riwaya. Fomu hii ya kimuundo inachanganya sifa za: 1) urefu mzuri wa njia ya upitishaji umeme, ambayo inawezesha inapokanzwa kwa ufanisi vichocheo vya moja kwa moja kwa njia sawa, na 2) kichocheo kilicho na eneo la juu; huduma hizi zinashirikiana kuwezesha athari za kemikali za mwisho. Ukosefu kamili wa chuma katika chumba cha athari huwezesha uzalishaji wa HCN na athari ya NH3 na gesi ya hydrocarbon.

Kuingiza mitambo ya kupokanzwa vyombo