Bomba-Tube ya Kukunja ya Uingizaji

Induction bomba bending

Upindishaji wa Kuingiza ni nini?


Upinde wa Kuingiza ni mbinu inayodhibitiwa ipasavyo na bora ya kupiga bomba. Kupokanzwa kwa ndani kwa kutumia nguvu ya umeme inayotokana na mzunguko wa juu hutumiwa wakati wa mchakato wa kupiga induction. Mabomba, mirija, na hata maumbo ya kimuundo (chaneli, sehemu za W & H) zinaweza kukunjwa kwa ufanisi katika mashine ya kukunja ya induction. Upindaji kiingilizi pia hujulikana kama kupinda kwa moto, kupinda kwa nyongeza, au kupinda kwa masafa ya juu. Kwa kipenyo kikubwa cha bomba, wakati njia za kupiga baridi ni mdogo, Kupinda kwa induction ni chaguo bora zaidi. Karibu na bomba la kuinama, coil ya induction imewekwa ambayo inapokanzwa mduara wa bomba katika kiwango cha 850 - 1100 digrii Celsius.

Mashine ya kukunja ya bomba/tube imechorwa kwenye picha. Baada ya kuweka bomba na kushikilia ncha zake kwa usalama, nguvu hutumiwa kwa kiingiza-aina ya solenoid ambayo hutoa joto la mzunguko wa bomba katika eneo ambalo litapigwa. Wakati usambazaji wa joto ambao hutoa ductility ya kutosha kwa chuma kwenye eneo la kupiga imepatikana, bomba hupigwa kupitia coil kwa kasi fulani. Sehemu inayoongoza ya bomba, ambayo imefungwa kwa mkono wa kuinama, inakabiliwa na wakati wa kuinama. Mkono unaopinda unaweza kugeuza hadi 180°.
Katika upindaji wa bomba la chuma cha kaboni, urefu wa bendi ya joto kawaida ni 25 hadi 50 mm (1 hadi 2 in.), na halijoto ya kupindana inayohitajika katika safu ya 800 hadi 1080 ° C (1470 hadi 1975 ° F). Bomba linapopitia kiindukta, hujipinda ndani ya eneo la moto na ductile kwa kiasi kinachoamriwa na radius ya mhimili wa mkono unaopinda, huku kila mwisho wa eneo lenye joto husaidiwa na sehemu ya bomba baridi isiyo na ductile. Kulingana na maombi,
kasi ya kupinda inaweza kuanzia 13 hadi 150 mm/min (0.5 hadi 6 in./min). Katika baadhi ya programu ambapo radii kubwa zaidi inahitajika, seti ya roli hutumiwa kutoa nguvu inayohitajika ya kuinama badala ya mhimili wa kuinama wa mkono. baridi katika hewa. Utulizaji wa mfadhaiko au hasira inaweza kisha kufanywa ili kupata sifa zinazohitajika baada ya kuinama.


Kupunguza ukuta: Kupokanzwa kwa induction hutoa joto la haraka la mzunguko wa maeneo yaliyochaguliwa ya bomba, hutumia kiwango cha chini cha nishati ikilinganishwa na michakato mingine ya kupiga moto ambayo bomba nzima inapokanzwa. Pia kuna faida nyingine muhimu zinazotolewa na kupinda kwa bomba la induction. Hizi ni pamoja na upotoshaji wa sura unaotabirika sana (ovalality) na ukondefu wa ukuta. Kupunguza na kutabirika kwa upunguzaji wa ukuta ni muhimu sana wakati wa kutengeneza mirija na mirija ya matumizi ambayo lazima yatimize mahitaji ya shinikizo la juu, kama vile nishati ya nyuklia na mabomba ya mafuta/gesi. Kwa mfano, viwango vya bomba la mafuta na gesi hutegemea unene wa ukuta. Wakati wa kupiga, upande wa nje wa bend ni katika mvutano na ina sehemu ya msalaba iliyopunguzwa, wakati upande wa ndani ni katika ukandamizaji. Wakati inapokanzwa kwa kawaida hutumiwa katika kupiga, sehemu ya msalaba ya upande wa nje wa eneo la bend mara nyingi hupunguzwa kwa 20% au zaidi na kusababisha kupunguzwa kwa sambamba ya jumla ya shinikizo la shinikizo la bomba.Bend ya bomba inakuwa sababu ya kuzuia shinikizo la bomba.
pamoja introduktionsutbildning inapokanzwa, upunguzaji wa sehemu ya msalaba umepunguzwa hadi 11% kwa kawaida kutokana na kupasha joto sawasawa, programu iliyoboreshwa ya kuinama kupitia mashine ya kukunja ya kompyuta, na eneo nyembamba la plastiki (ductile). Kwa hivyo, inapokanzwa kwa uingizaji sio tu kupunguza gharama za uzalishaji na huongeza ubora wa bend, lakini pia hupunguza gharama ya jumla ya bomba.
Faida nyingine muhimu za kupiga introduktionsutbildning: si kazi kubwa, ina athari kidogo juu ya kumaliza uso, na ina uwezo wa kufanya radii ndogo, ambayo huwezesha kupinda kwa mirija ya thinwall na uzalishaji wa curves multiradius / bends nyingi katika bomba moja.

Manufaa ya Kupinda kwa Uingizaji ndani:

  • Radi kubwa kwa mtiririko laini wa maji.
  • Ufanisi wa gharama, nyenzo moja kwa moja ni ya gharama ya chini kuliko vifaa vya kawaida (kwa mfano viwiko) na bend zinaweza kuzalishwa kwa kasi zaidi kuliko vipengele vya kawaida vinavyoweza kuunganishwa.
  • Viwiko vinaweza kubadilishwa na mikunjo ya radius kubwa inapotumika na baadaye msuguano, kuvaa na nishati ya pampu inaweza kupunguzwa.
  • Upindaji wa induction hupunguza idadi ya welds kwenye mfumo. Huondoa welds katika pointi muhimu (tangents) na inaboresha uwezo wa kunyonya shinikizo na dhiki.
  • Mipinda ya induction ina nguvu zaidi kuliko viwiko vilivyo na unene wa ukuta sawa.
  • Upimaji mdogo usio na uharibifu wa welds, kama vile uchunguzi wa X-ray utaokoa gharama.
  • Hifadhi ya viwiko na bends ya kawaida inaweza kupunguzwa sana.
  • Ufikiaji wa haraka wa nyenzo za msingi. Mabomba yaliyonyooka yanapatikana kwa urahisi zaidi kuliko viwiko vya mkono au vifaa vya kawaida na mikunjo karibu kila wakati inaweza kuzalishwa kwa bei nafuu na haraka.
  • Kiasi kidogo cha zana kinahitajika (hakuna matumizi ya miiba au miiba inavyotakiwa katika kupinda baridi).
  • Kupinda kwa induction ni mchakato safi. Hakuna lubrication inahitajika kwa ajili ya mchakato na maji yanayohitajika kwa ajili ya baridi ni recycled.

FAIDA ZA KUTUMIA UPINDI WA KUINGIZA

  • Radi ya bend isiyo na kikomo, inayopeana unyumbufu bora zaidi.
  • Ubora wa hali ya juu katika suala la ovality, kukonda kwa ukuta na kumaliza uso.
  • Huepuka hitaji la vifaa vyenye kiwiko, kuruhusu vifaa vya moja kwa moja vya bei nafuu, vinavyopatikana kwa urahisi zaidi kutumika.
  • Bidhaa yenye nguvu zaidi kuliko viwiko vilivyo na unene wa ukuta sawa.
  • Uwezo mkubwa wa bend wa radius hupunguza msuguano na kuvaa.
  • Ubora wa uso wa nyenzo zilizopinda haufai katika suala la kufaa kwa matumizi.
  • Wakati wa uzalishaji wa haraka kuliko kulehemu kwa vipengele tofauti.
  • Hakuna kukata, kuzungusha, kuchosha kwa mechi, kuweka au kutibu joto / kulehemu kwa vifaa vya kughushi.
  • Bomba na sehemu zingine zinaweza kujipinda hadi radii ndogo kuliko kwa mbinu baridi za kupinda.
  • Uso wa nyenzo usioathiriwa / usio na kasoro na mchakato.
  • Bends nyingi iwezekanavyo kwenye urefu mmoja wa bomba.
  • Kupunguza mahitaji ya kulehemu na bend za kiwanja, kuboresha uadilifu wa kumaliza bomba.
  • Welds kuepukwa katika pointi muhimu.
  • Uhitaji mdogo wa majaribio yasiyo ya uharibifu, gharama za kuendesha gari chini zaidi.
  • Haraka na ufanisi zaidi wa nishati kuliko njia za jadi za kupiga moto / slab moto.
  • Mchakato huondoa hitaji la kujaza mchanga, mandrels au zamani.
  • Mchakato safi, usio na mafuta.
  • Mabadiliko ya vipimo vya bend yanawezekana hadi dakika ya mwisho kabla ya uzalishaji.
  • Kupunguza haja ya ukaguzi rasmi kwenye tovuti wa uadilifu wa pamoja ulio svetsade.
  • Urekebishaji wa haraka na nyakati za matengenezo, kwa sababu ya urahisi wa kiasi wa kutengeneza bomba au mirija ya kuingizwa kwa uingizwaji.